Метода припреме цеви од угљеничног челика

Сирови материјал цеви од угљеничног челика је празна округла цев, а предформа округле цеви се сече и обрађује машином за сечење у бланк дужине око 1 метар и шаље се у пећ за загревање кроз транспортну траку. Гредица се убацује у пећ за загревање на температури од око 1200 степени Целзијуса. Гориво је водоник или ацетилен. Контрола температуре у пећи је кључно питање. Након што је округла цев извучена из рерне, пробуши се машином за перфорирање под притиском. Генерално, чешћа машина за перфорирање је машина за перфорирање са конусним ваљком, која има високу производну ефикасност, добар квалитет производа, велику перфорацију и проширење пречника и може продрети у различите врсте челика. Након перфорације, округли цевни бланк се сукцесивно косо ваља, непрекидно ваља или истискује са три ролне. Након екструзије, треба га уклонити из цеви и димензионирати. Машина за димензионисање се ротира у челични ембрион великом брзином кроз конусну бургију да пробије рупе и формира челичну цев. Унутрашњи пречник челичне цеви је одређен дужином спољашњег пречника бургије машине за димензионисање. Након димензионисања челичне цеви улази у расхладни торањ, хлађен воденим прскањем, а челична цев се исправља након хлађења. Након исправљања, челична цев се транспортном траком шаље до металног детектора грешака (или хидрауличког теста) за унутрашњу детекцију грешака. Ако унутар челичне цеви постоје пукотине, мехурићи и други проблеми, то ће бити откривено. Након провере квалитета челичних цеви, морају проћи и строгу ручну селекцију. Након провере квалитета челичне цеви, попрскајте бојом број, спецификацију, број производне серије итд. И дигнут у складиште краном.