Ваш професионални добављач цеви и цеви од легираног челика
Хебеи Ионгкианг Пипелине Цо., Лтд је професионални добављач челичних цеви који интегрише истраживање и развој, производњу и продају. Наши производи укључују аустенитне цеви од нерђајућег челика, дуплексне цеви од нерђајућег челика, цеви од легираног челика, челичне цеви за кућиште, фитинге за челичне цеви, челичне прирубнице итд.
Зашто изабрати нас
Богато искуство
Хебеи Ионгкианг Пипелине Цо., Лтд. је основан 2006. Имамо више од десет година пословног искуства у извозу челичних цеви.
Широк спектар апликација
Наши производи се користе у многим индустријама. На пример, нафтна и гасна индустрија, хемијска индустрија, грађевинска индустрија и аутомобилска индустрија итд.
Широко тржиште
Пословање наше компаније покрива Блиски исток, Северну Африку, Јужну Америку, Југоисточну Азију, Централну Америку и друге регионе, са годишњом вредношћу извоза већом од 10 милиона америчких долара.
Леадинг Сервице
Након потписивања поруџбине одржаваћемо комуникацију са купцем, на време пријавити напредак производње производа, послати видео или слику производње производа и унапред договорити транспорт.
Дефиниција цеви и цеви од легираног челика
Цев од легираног челика је врста бешавне челичне цеви, а њене перформансе су много веће од опште бешавне челичне цеви, јер ова челична цев садржи Цр, пружајући отпорност на високу температуру, отпорност на ниске температуре и перформансе отпорне на корозију које друге не-цеви зглобови се не могу подударати. Због тога се цеви од легуре широко користе у нафтној, ваздухопловној, хемијској, електроенергетској, котловској, војној и другим индустријама.
Које су предности цеви и цеви од легираног челика?
Отпорност на топлоту
Неки легирани челик могу трајати чак и у екстремним условима и високим температурама. На пример, легуре никл-хрома које су направљене од преко 15% хрома коришћене су на температури која прелази 760 Целзијуса. Ова способност отпорности на топлоту чини цев од легуре материјалом који се може користити у машинама или структурама које производе екстремне температуре. Најважније примене цеви од легираног челика су у електрани, атомској електрани, високотемпературном котлу, прегрејачу високог притиска и намотају за поновни грејач итд. високотемпературних цевовода и опреме.
Лов-Екпансион
Неке легуре никла и гвожђа имају изузетно ниску стопу термичког ширења или веома конзистентан и предвидљив образац експанзије у одређеним температурним распонима. Ово их чини корисним када је потребна цев која може да одржи уједначен облик и величину упркос врућим окружењима. На пример, легура гвожђа-36% никла се скоро уопште не шири током умерених промена температура када се кобалт додаје никлу и гвожђу; добијамо легуру велике чврстоће која има константан модул еластичности и низак коефицијент експанзије.
Меморија облика
Понекад је потребан метални материјал који се може вратити у свој претходни облик када доживи топлоту. Ова врста метала се назива легура са меморијом облика, а на тржишту постоји врло мало метала који се могу вратити у свој облик. Неке легуре никла имају ову карактеристику, а легуре никл-титанијума су једна од најистакнутијих легура са меморијом облика.
Отпорност на корозију
Када метали дођу у контакт са кисеоником, могу се подвргнути реакцијама оксидације. Ово, заузврат, изазива корозију. Никл, међутим, има спору стопу оксидације, што чини легуре никла отпорнијим на корозију од већине других метала. Ово им омогућава да задрже свој квалитет дуже време од других метала, посебно у морским срединама где је корозија посебан проблем. Због тога се бешавне цеви од легуре челика П9 направљене од легуре никла користе у морским окружењима
Магнетиц Пермеабилити
Пропустљивост је степен капацитета материјала који може да подржи формирање магнетног поља у себи. Дакле, то је степен магнетизације који материјал добија као одговор на примењено магнетно поље. Легуре никл-гвожђа такође имају јединствене и занимљиве карактеристике магнетне пропустљивости. Ово им је омогућило да постану саставна компонента у дизајну расклопних уређаја, као и мотора и генератора једносмерне струје. Ове предности су учиниле легуре никла популарним металом у бројним применама, укључујући:
Петрохемијска индустрија, Турбине за авионе, Медицинско инжењерство, електране на парне турбине, Нуклеарне електране.
Може се рециклирати
Цев од легираног челика се 100% може рециклирати; и стога је погодан за националну стратегију заштите животне средине, уштеде енергије и ресурса. Стога национална политика подстиче примену цеви од легираног челика високог притиска.
Које су типичне уобичајене класе цеви од легираног челика?
АСТМ А335 разред П5
Овај разред се обично користи за рад на високим температурама и погодан је за примене као што су електране, рафинерије и петрохемијске индустрије.
АСТМ А335 разред П9
Овај разред је познат по одличној отпорности на корозију и чврстоћи на високим температурама. Често се користи у апликацијама које укључују умерене до високе температуре и притисак, као што су нафтна и гасна индустрија.
АСТМ А335 разред П11
Овај разред има побољшану отпорност на пузање и широко се користи у електранама и рафинеријама за апликације на високим температурама и високим притиском.
АСТМ А335 разред П22
Овај разред нуди побољшану затезну чврстоћу и отпорност на корозију, што га чини погодним за апликације које укључују високе температуре и агресивна окружења.
АСТМ А335 разред П91
Овај тип је познат по својој изузетној чврстоћи на високим температурама и отпорности на корозију. Обично се користи у постројењима за производњу електричне енергије, где се сусрећу са повишеним температурама и притисцима.
АСТМ А213 разред Т11
Овај разред је погодан за бешавне цеви од легираног челика које се користе у апликацијама на високим температурама и високим притиском, као што су измењивачи топлоте и котлови.
АСТМ А213 разред Т22
Овај разред нуди одличну отпорност на оксидацију, чврстоћу на високим температурама и добру отпорност на корозију. Обично се користи у индустрији производње електричне енергије.
АСТМ А213 разред Т91
Овај тип је дизајниран за рад на високим температурама и нуди супериорну чврстоћу пузања и отпорност на корозију. Широко се користи у електранама и петрохемијској индустрији.
Угљен челик
Челик настаје када се угљеник дода гвожђу, које је само по себи релативно слабо. У савременој индустрији, угљеник је најистакнутији адитив за гвожђе материјале, али легирајући елементи свих врста су уобичајени.
У ствари, легирајући елементи су уобичајени чак и у производима за цевоводе који се још увек сматрају угљеничним челиком.
Гвоздени материјал се означава као угљенични челик када је специфицирано да његова језгра садржи не више од 1,65 процената мангана, 0.60 процената силицијума и 0,60 процената бакра и када није одређен минимални садржај за друге легуре елемената.
Цев од угљеничног челика ужива широку употребу у многим индустријама због своје снаге и лакоће обрадивости. Пошто садржи релативно мало легирајућих елемената иу ниским концентрацијама, цев од угљеничног челика је релативно јефтина.
Међутим, није погодан за екстремне температуре или рад под високим притиском јер га недостатак легирајућих елемената чини мање отпорним на пратећа напрезања.
Легура челика
Легирани челици су оно што звуче: челици који садрже одређене количине легирајућих елемената. Генерално, легирајући елементи чине челик јачим и отпорнијим на удар или напрезање. Док најчешћи легирајући елементи укључују никл, хром, молибден, манган, силицијум и бакар, многи други се користе у производњи челика.
Постоји безброј комбинација легура и концентрација у употреби у индустрији, при чему је свака комбинација дизајнирана да постигне специфичне квалитете.
Високолегирани типови челика су фаворизовани у индустрији цевовода за рад у екстремним условима, било да се ради о врућим или хладним условима или подложним грубој употреби. То је зато што комбинација хемије и одговарајуће топлотне обраде може дати јаку, али дуктилну цев која може издржати ударце. Индустрија нафте и гаса и производње електричне енергије често фаворизују цеви од легура због њихове жилавости.
Легирајући елементи такође дају повећану отпорност на корозију челичним цевима. То га чини водећим избором и за хемијске компаније.
Нерђајући челик
Термин је помало погрешан назив. Не постоји јединствена комбинација гвожђа и легирајућих елемената која нерђајући челик чини оним што јесте. Уместо тога, нерђајући челик се односи на чињеницу да производи направљени од њега не рђају.
Легуре у нерђајућим челицима могу укључивати хром, манган, силицијум, никл и молибден. Ове легуре раде заједно на интеракцији са кисеоником у води и ваздуху како би се брзо формирао танак, али јак филм преко челика који спречава даљу корозију.
Наравно, цеви од нерђајућег челика се користе у било којој индустрији где је неопходна заштита од корозије. Иако је цев од нерђајућег челика у суштини цев од легуре под другим именом, није погодна за екстремне услове осим ако није на одговарајући начин термички обрађена да би се повећала чврстоћа и отпорност на удар.
Због своје естетске привлачности, нерђајући челик се често бира ако цев мора бити видљива у јавном или професионалном окружењу.
Тоол Стеел
Челици за алат су оно што претвара друге врсте челика у производе или опрему која се користи у индустрији. Морају бити невероватно јаки, чврсти, дуктилни и отпорни на корозију. Такође морају бити у стању да задрже резне ивице и задрже свој облик на високим температурама. За постизање ових квалитета, ови челици садрже веома високе концентрације легирајућих елемената и прецизно су термички обрађени.
Понекад се називају суперлегуре, алатни челици нису погодни за производе за цевоводе. Као прво, уградња већих количина легура чини челик за алат скупљим за производњу. Са друге стране, количина легирајућих елемената присутних у алатним челицима отежава њихово формирање у производе за цевоводе. Коначно, цевима нису потребне резне ивице.
Јефтиније је и лакше користити релативно мекше, ниже легиране челике за формирање цеви и затим термичку обраду до одређене тврдоће.
Конструкција:Челичне цеви се широко користе у грађевинарству за структуралне сврхе. Користе се као стубови, шипови и у различитим конструкцијским оквирима због своје чврстоће и издржљивости.
Инфраструктурни пројекти:Челичне цеви играју кључну улогу у развоју инфраструктуре, као што су водоводи, канализациони системи и системи за одводњавање.
Нафтна и гасна индустрија:Челичне цеви се широко користе у индустрији нафте и гаса за транспорт сирове нафте, природног гаса и других нафтних деривата.
Ограде и рукохвати:Челичне цеви се користе за ограде и рукохвате у грађевинарству и индустријским окружењима због своје издржљивости и способности да издрже услове околине.
Рударска индустрија:Челичне цеви се користе у рударским операцијама за различите примене, укључујући транспорт муља и других материјала.
Водени бунари:Челичне цеви се користе у изградњи бунара, пружајући трајно и дуготрајно решење за приступ подземним водама.
Транспорт течности
Челичне цеви се обично користе за транспорт течности и гасова. Ово укључује воду, нафту, гас и друге течности. Бешавна природа неких челичних цеви обезбеђује несметан проток и минимизира ризик од цурења.
Аутомобилска индустрија
Челичне цеви се користе у производњи различитих аутомобилских компоненти, укључујући издувне системе и структурне делове, због своје чврстоће и отпорности на корозију.
Пилинг
Челичне цеви се често користе као шипови у грађевинским пројектима. Они се забијају у земљу како би пружили подршку и стабилност за структуре као што су мостови и зграде.
Компоненте цеви и цеви од легираног челика
Цхромиум
Повећава отпорност на корозију и оксидацију. Повећава очвршћавање и отпорност на хабање. Повећава чврстоћу на високим температурама.
Никл
Повећава очвршћавање. Побољшава жилавост. Повећава ударну чврстоћу на ниским температурама.
молибден
Повећава очвршћавање, тврдоћу на високим температурама и отпорност на хабање. Појачава ефекте других легирајућих елемената. Елиминишите ломљивост челика. Повећава чврстоћу на високим температурама.
манган
Повећава очвршћавање. Комбинује се са сумпором како би се смањила његова штетна дејства.
Бор
Повећава очвршћавање. Производи фину величину зрна.
Кобалт
Повећава отпорност на топлоту и хабање.
Тунгстен
Повећава тврдоћу на повишеним температурама. Рафинира величину зрна.
Алуминијум
Формира нитриде у челицима за нитрирање. Даје фину величину зрна у ливењу. Уклања кисеоник при топљењу челика.
Силицијум
Уклања кисеоник у производњи челика. Побољшава жилавост. Повећава способност тврдоће.
Титанијум
Најјачи формирач карбида. Додано у нерђајући челик да спречи таложење хром карбида.
Ванадијум
Повећава очвршћавање, тврдоћу на високим температурама и отпорност на хабање. Побољшава отпорност на замор.
Процес цеви и цеви од легираног челика
Производња утикача
Производну опрему чине машина за пробијање, аутоматска машина за ваљање цеви, машина за намотавање, машина за димензионисање и машина за редукцију. Округла цев је уметнута у удубљење цеви дебелог зида, а осе два ваљка формирају коси угао са линијом котрљања. Последњих година, угао нагиба се повећао са 6 степени на 12 степени на 13 степени до 17 степени, повећавајући брзину ударца. Приликом производње структуралних бешавних цеви пречника већег од 250 мм, секундарна перфорација се користи за смањење дебљине шупљег зида. Такође су развијене нове технологије за побољшање процеса перфорације и побољшање квалитета капилара.
Континуирана производња ваљања
Производна опрема укључује машину за пробијање, континуалну ваљаоницу и машину за смањење напетости. Округла гредица се буши у шупљу гредицу, затим се убацује у трн и непрекидно ваља у 7 до 9 двоваљних млинова. Након ваљања, шипка трна се вади и поново загрева да би се смањила напетост. У 2014, годишња производња непрекидних ваљаоница од 140 мм је 0,4 до 600,000 тона, што је 2 до 4 пута више од млинова са чеповима. Карактеристике ове јединице су погодне за производњу челичних цеви пречника 168мм или мање. Међутим, улагање у опрему је велико, инсталирани капацитет је велики, а прерада и производња су сложени.
Производња ваљања у три ваљака
Производња са три ваљка се углавном користи за производњу бешавних челичних цеви са дебелим зидовима са високом прецизношћу димензија. Тачност дебљине зида бешавне челичне цеви произведене овим производним процесом може да достигне плус или минус 5%, а тачност цеви је двоструко већа од бешавне челичне цеви произведене другим методама. Ова производна техника се брзо развила са проналаском нове ваљаонице са три висине 1960-их. Нови тип ваљаонице карактерише брза ротација улазног ротационог носача како би се променио угао ширења репа, чиме се спречава да се троугао појави на репу, и проширује однос спољашњег пречника и дебљине зида производних варијанти. од 12 до 35, што не само да може произвести танкозидне бешавне заварене челичне цеви, већ може и побољшати производни капацитет.
Производња екструзионих цеви
Огуљена округла база се прво перфорира или шири, затим загрева индукционим грејањем или сланом купком, премазује мазивом и убацује у екструдер. Метал се утискује у цев кроз кружни размак између трна и врха оловке. Овај производни процес се углавном користи за производњу цеви од суперлегуре, специјалних цеви, композитних цеви и цеви од обојених метала. Има широк спектар производње, али мале количине. Производња екструдираних цеви је такође порасла последњих година због побољшања материјала за калупе, мазива и брзина екструзије.
Хладно ваљање (хладно извлачење) Производња
Овај производни процес се користи за производњу танкозидних челичних цеви са малим пречником прецизног облика. Карактерише га употреба технологије производње у више фаза. Шездесетих година 20. века почео је да се развија у правцу велике брзине, вишелинијског, дугог хода и дуге цеви. Поред тога, развијени су и мали млинови за ваљање, углавном за производњу прецизних цеви дебљине мање од 1 мм. Опрема за хладно ваљање је сложена, обрада алата је тешка, а конверзија спецификације није флексибилна. И обично се користи комбиновани процес хладног ваљања и хладног извлачења, односно хладно ваљање се користи за смањење дебљине зида ради добијања веће деформације, а технологија хладног извлачења се користи за добијање различитих спецификација.
Како одржавате цеви и цеви од легираног челика?
Избегавајте контакт метал-на-метал
Када одлучујете како да спојите цеви, не заборавите да их поставите на начин који ће избећи што већи контакт метала са металом. То је зато што када се метали сударају или трљају један о други, или чак и ако су неправилно заглављени, може доћи до нежељеног трења, узрокујући оштећења попут огреботина и удубљења.
Контакт између или између цеви може додатно изазвати ширење корозије, тако да ово желите да избегнете што је више могуће. Наравно, одабир цеви које не кородирају или рђају лако је први корак, али морате да учините свој део да и то ограничите колико год је то могуће.
Не померајте их превише
Све што није безбедно може бити рецепт за катастрофу при постављању било које врсте структуре, а ваше цеви се не разликују. Лабаве или висеће цеви се брзо оштећују услед трења, потреса или померања. Они такође представљају опасност за свакога ко ради близу цеви и повећава ризик од несрећа.
Прегледајте их темељно
Редовно проверавајте положене цеви како бисте били сигурни да нема рђе, корозије или оштећења. Ако се један од ових проблема већ дешава, уобичајене инспекције могу вам помоћи да брзо отклоните проблем и поправите ситуацију пре него што се погорша.
На пример, као што смо раније рекли, корозија се прилично брзо шири између метала у контакту. То значи да ако одмах замените кородирану цев, мања је шанса да ће и њени суседи бити оштећени.
Редовно их чистите и полирајте
Наравно, морате се уверити да су ваше цеви у врхунском облику након сваке инспекције. Први корак је да их очистите и полирате како бисте спречили прљавштину и прљавштину, посебно на тешко доступним местима. Ово ће додатно спречити рђу и корозију и смањити ризик од клизавих или прљавих цеви.
Можете питати свог добављача цеви како да очистите, полирате и подмазујете одређене врсте цеви. Они ће бити најбољи људи које треба питати, пошто познају производе који долазе и излазе.
Поправите поломљене цеви
Као што смо раније рекли, рано откривање проблема вам омогућава да га брзо отклоните. Такав је случај са мањим оштећењима и брзим поправкама. Мања оштећења се могу лако поправити помоћу заптивача или водоинсталатерских завоја, на пример, и не захтевају од вас да позивате спољну помоћ.
За неке поправке цеви, међутим, не можете то да урадите сами. Консултујте стручњака и потражите стручну помоћ ако одржавање укључује проблеме са којима не можете да се носите или немате ресурсе да поправите штету.
Замените оштећене цеви
Ако дође до најгорег и будете приморани да замените цеви, можете и треба. Поломљене цеви доводе до несрећа, проблема и чешће него до више сломљених цеви. Зато немојте оклевати када видите да је проблем непоправљив. Замените их бољим, издржљивијим челичним цевима које ће решити ваш проблем и спасити ситуацију.
Наш сервис
Пре-сале Сервице
Наша компанија може да обезбеди 24-сатну услугу како би са клијентима разговарала о параметрима производа, ценама, датумима испоруке, транспорту и другим детаљима.
Сале Сервице
Након потписивања поруџбине одржаваћемо комуникацију са купцем, благовремено известити купца о току производње производа, послати видео или слику производње производа и унапред договорити транспорт.
После продаје услуга
Након што купац добије производ, уколико има било каквих примедби на квалитет производа, ми ћемо то благовремено комуницирати и решити.
Квалитетно решење
Ако се потврди да смо ми проузроковали губитак квалитета, поново ћемо издати неквалификовани производ или извршити новчану надокнаду.
Наш сертификат
Званична сертификација, професионална услуга након продаје
Контактирајте нас
Често постављана питања
П: Шта је легирани челик у цевима?
П: Која је улога легирајућих елемената у цевима и цевима од легираног челика?
П: Која је материјална разлика између цеви од легираног челика и бешавних челичних цеви?
П: Које врсте цеви од легираног челика постоје?
П: Која су физичка и механичка својства цеви од легираног челика?
П: Шта је АСТМ А335 материјал?
П: Зашто је бешавна челична цев АСТМ А335 популарна у примени високих температура?
П: Зашто је примена цеви од легираног челика шира од других?
П: Које захтеве треба да испуни апликација цеви од легираног челика?
П: Како се праве бешавне цеви од легираног челика?
П: Где се користе цеви од легираног челика?
П: Које су предности коришћења бешавних цеви од легираног челика?
П: Како дефинисати цеви од легуре?
П: Који су елементи цеви од легираног челика?
П: Које су главне врсте цеви од легираног челика?
П: Како одржавати цев од легираног челика?
П: Како инсталирати цев од легираног челика?
Ми смо професионални произвођачи и добављачи цеви и цеви од легираног челика у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Срдачно вас поздрављамо да купите или велепродају цеви и цеви од легираног челика високог квалитета из наше фабрике.