Зашто изабрати нас

Пре-сале Сервице

Наша компанија може да обезбеди 24-сатну услугу како би са клијентима разговарала о параметрима производа, ценама, датумима испоруке, транспорту и другим детаљима.

Квалитетно решење

Ако се потврди да смо ми проузроковали губитак квалитета, поново ћемо издати неквалификовани производ или извршити новчану надокнаду.

Наша историја

Основана је 2006. године, налази се у граду Цангзхоу, провинција Хебеи, Кина. Имамо више од десет година искуства у извозном пословању.

Производно тржиште

Пословање наше компаније покрива Блиски исток, Северну Африку, Јужну Америку, Југоисточну Азију, Централну Америку и друге регионе, са годишњом вредношћу извоза од више од 10 милиона америчких долара.

Шта су дуплекс цеви од нерђајућег челика?

Дуплекс цеви од нерђајућег челика су тип цеви од нерђајућег челика које су познате по својој снази, отпорности на корозију и издржљивости. Направљени су од легуре црног метала који садржи око 50% гвожђа, а познати су и као аустенитно-феритни нерђајући челик.

ТП321 Цев од нерђајућег челика

Заварена цев од нерђајућег челика, која се назива заварена цев, је челична цев направљена од уобичајено коришћених челичних или челичних трака, које су савијене и формиране од јединица и калупа. Процес производње заварене челичне цеви је једноставан, са високом производном ефикасношћу, бројним варијантама и спецификацијама и захтева релативно мала улагања у опрему, иако је њена општа чврстоћа нижа од оне код бешавних челичних цеви.

ТП347Х Цев од нерђајућег челика

Заварене цеви од нерђајућег челика се категоришу на заварене цеви са правим шавом и спирално заварене цеви на основу врсте завара. Према њиховој специфичној примени, даље се класификују на опште заварене цеви, цеви измењивача топлоте, цеви кондензатора, поцинковане заварене цеви, заварене цеви дуваним кисеоником, жичана кућишта, метричке заварене цеви, празне цеви, цеви за пумпе за дубоке бунаре, цеви за аутомобиле, трансформатор цеви, цеви танког зида за електрично заваривање, електро заварене обликоване цеви и спирално заварене цеви.

С31500 Дуплекс цев од нерђајућег челика

Главна карактеристика дуплекс нерђајућег челика је да његова граница течења може да достигне 400-550 МПа, што је двоструко више од обичног нерђајућег челика. Ова карактеристика омогућава уштеду материјала и смањење трошкова производње опреме. Што се тиче отпорности на корозију, посебно у тешким окружењима (као што је морска вода са високим садржајем хлоридних јона), дуплекс нерђајући челик показује знатно бољу отпорност на корозију удубљења, корозију у пукотинама, корозију под напоном и корозијски замор у поређењу са обичним аустенитним нерђајућим челиком и његовим перформансе су упоредиве са онима од високолегираног аустенитног нерђајућег челика.

С32205 Дуплекс цев од нерђајућег челика

Дуплекс цев од нерђајућег челика има добре перформансе заваривања. У поређењу са феритним нерђајућим челиком и аустенитним нерђајућим челиком, не испољава проблеме у зонама заваривања које су погођене топлотом које се виде код феритног нерђајућег челика, где озбиљно грубље зрна у великој мери смањује пластичност и жилавост. Такође је мање осетљив на заваривање врућих пукотина од аустенитног нерђајућег челика.

С32750 Дуплекс цев од нерђајућег челика

Дуплексни нерђајући челик се назива „дуплекс“ јер се његова металографска микроструктура састоји од две врсте зрнаца нерђајућег челика, ферита и аустенита. Чврстоћа дуплекс нерђајућег челика је око двоструко већа од конвенционалног аустенитног нерђајућег челика или феритног нерђајућег челика и има добру пластичност и жилавост. У већини окружења примене, дуплекс нерђајући челици показују високу отпорност на корозију и отпорност на пуцање од корозије под напоном (СЦЦ).

С32760 Дуплекс цев од нерђајућег челика

Дуплекс цеви од нерђајућег челика се првенствено користе у следећим применама: неутрална хлоридна средина, индустрија прераде нафте, петрохемијска и хемијска индустрија, цевоводи хемијске индустрије, индустрија нафте и гаса, индустрија целулозе и папира, индустрија ђубрива, индустрија урее, индустрија фосфатних ђубрива, морска вода животне средине, енергетике и индустрије заштите животне средине, лаке индустрије, прехрамбене индустрије и прехрамбене и фармацеутске индустрије.

Н04400 Челична цев од легуре никла

Н04400 легура никла, такође позната као легура Монел, је легура направљена од металног никла као основе и додавања бакра, гвожђа, мангана и других елемената. Има добру отпорност на корозију у морској води, хемијским растварачима, амонијак сумпор хлориду, хлороводонику, разним киселим медијима као што су сумпорна киселина, флуороводонична киселина, хлороводонична киселина, фосфорна киселина, органске киселине, алкални медији, со и растопљена со. Н04400 легура никла такође има добре механичке особине, добре перформансе заваривања и средњу и високу чврстоћу у широком опсегу радних температура од ниске температуре до високе температуре.

Н06600 Челична цев од легуре никла

Легура Н06600, позната и као Инцонел 600, је легура никл-хром-гвожђа која је и отпорна на корозију и топлоту. Н06600 показује добру отпорност на корозију у сирћетној киселини, мрављој киселини, стеаринској киселини и другим органским киселинама, док показује умерену отпорност на неорганске киселине. Његова изузетна карактеристика је способност отпорности на корозију од сувог гасовитог хлора и хлороводоника, са температуром примене која достиже до 650 степени. На високим температурама, жарене и раствором третиране легуре Н06600 показују добру отпорност на оксидационо љуштење и одржавају високу чврстоћу на ваздуху.

Н06601 Челична цев од легуре никла

Н06601 је материјал од легуре на бази никла, такође познат као легура Инцонел 601. Углавном се састоји од никла и хрома, али садржи и елементе као што су гвожђе, алуминијум и титанијум. Н06601 има одлична својства као што су антиоксидација, антикорозија и отпорност на високе температуре, тако да се широко користи у хемијској индустрији, петрохемијској индустрији, ваздухопловству, нуклеарној индустрији и другим пољима. Н06601 је погодан за високе температуре, високу корозију, високу чврстоћу и структурне материјале на које не утиче пузање, као што су измењивачи топлоте, цеви за пећи, реактори итд.

Предности дуплекс цеви од нерђајућег челика

Отпорност на корозију
Дуплек СС садржи око 20% хрома поред садржаја молибдена. Заједно, ови елементи чине дуплекс нерђајући челик изузетно отпорним на јако корозивна окружења. Дуплек и Супер дуплек типови нерђајућег челика могу да издрже пукотине, удубљења, хлоридне јоне и корозију под стресом чак и на повишеним температурама.

Мацхининг Пропертиес
Дуплек класе од нерђајућег челика имају велику чврстоћу на замор и врхунска механичка својства.

Опсег отпоран на топлоту и рад на вруће
Дуплекс нерђајући челик отпоран је на топлоту и окружења са високим температурама. Дуплек челичне УНС С31803 цеви и цеви не захтевају нужно ковање, могу се директно мотати. Међутим, у окружењима са високим температурама теже је радити са легурама хрома него са аустенитним легурама. Дакле, лакше је вруће ваљати дуплекс СС цеви које имају низак садржај хрома.

Заварљивост
Дуплек СС типови имају супериорну заварљивост. Ове цеви не пуцају лако под притиском и утицајем топлоте. Претходно загревање материјала пре процеса заваривања није потребно у случају Дуплек СС цеви.

Топлотна проводљивост и експанзија
Када се дуплекс СС цеви упореде са аустенитним класама СС цеви као што су 304 и 316, примећује се да су Дуплек цеви доказано да имају бољу топлотну проводљивост са нижом стопом експанзије. Ово својство невероватне топлотне проводљивости чини Дуплек СС цеви погодним за примену у композитним плочама и као основни елемент у измењивачу топлоте.

Примене дуплекс цеви од нерђајућег челика

Индустрија нафте и гаса

Оффсхоре платформе

Користи се у горњим цевоводима, системима противпожарне воде и системима за хлађење морском водом.

Подморски цјевоводи

Запослен за транспорт нафте и гаса у корозивним морским срединама.

Опрема за обраду

Користи се у измењивачима топлоте, посудама под притиском и сепараторима.

Примене у бушотини

Користи се у цевима и опреми за завршетак где су висока чврстоћа и отпорност на корозију од кључне важности.

Хемијска обрада

Хемијски транспорт

Користи се за системе цевовода који носе корозивне хемикалије.

Реактори и посуде

Запослен у изградњи процесне опреме која рукује агресивним медијима.

Измењивачи топлоте

Користи се тамо где је потребна висока топлотна проводљивост и отпорност на корозију.

Резервоари за складиштење

Користи се за складиштење разних хемикалија и полупроизвода.

Десалинизација и третман воде

Системи реверзне осмозе

Користи се у пумпама високог притиска и цевоводима за постројења за десалинизацију морске воде.

Руковање сланом водом

Користи се у системима цевовода за концентроване растворе соли.

Дистрибуција воде

Користи се у цевима великог пречника за системе пијаће воде, посебно у приобалним подручјима.

Пречишћавање отпадних вода

Користи се у различитим фазама постројења за прераду отпадних вода.

Индустрија целулозе и папира

Дигестери

Запослен у изградњи посуда за целулозу дрвне сечке.

Опрема за бељење

Користи се у цевоводима и посудама за корозивне хемикалије за бељење.

Котлови за рекуперацију

Користи се у апликацијама на високим температурама и високим притиском у процесу опоравка.

Опште цеви за млин

Користи се за различите процесне течности у фабрикама папира.

Прерада хране и пића

Резервоари за пиво

Запослен у изградњи посуда за ферментацију и складиштење.

Опрема за млечне производе

Користи се у опреми за прераду млека и производњу сира.

Прерада воћних сокова

Користи се у системима цевовода за киселе воћне сокове.

Општа обрада хране

Користи се у различитим фазама производње хране где су хигијена и отпорност на корозију најважнији.

Оффсхоре и поморске апликације

Системи морске воде

Користи се у цевима за расхладну воду, системима за гашење пожара и постројењима за десалинизацију на бродовима и приобалним платформама.

Пропелер вратила

Запослен у бродским погонским системима.

Турбине на ветар на мору

Користи се у структурним компонентама и системима цевовода за ветроелектране на мору.

Лучки објекти

Користи се у цевоводима и утоварним рукама за корозивна окружења.

Грађевинарство и архитектура

Структурне примене

Запослени у мостовима, посебно у приобалним подручјима или где се користе соли за одмрзавање.

Фасадни потпорни системи

Користи се у спољним носећим структурама за облагање зграда.

Шипке за ојачање

Користи се у бетонским конструкцијама у морским срединама или изложеним солима за одмрзавање.

Базени

Користи се у системима цевовода базена и носећим конструкцијама.

Својства дуплекс цеви од нерђајућег челика

снага:Дуплекс нерђајући челици су око два пута јачи од обичних аустенитних или феритних нерђајућих челика.

Чврстоћа и дуктилност:Дуплекс нерђајући челици имају знатно бољу жилавост и дуктилност од феритних разреда; међутим, не достижу одличне вредности аустенитних квалитета.

Отпорност на корозију:Као и код свих нерђајућих челика, отпорност на корозију највише зависи од састава нерђајућег челика. За отпорност на хлоридну корозију и пукотину, њихов садржај хрома, молибдена и азота је најважнији. Дуплекс нерђајући челици имају опсег отпорности на корозију, сличан опсегу за аустенитне нерђајуће челике, тј. од типа 304 или 316 (нпр. ЛДКС 2101©) до 6% молибдена (нпр. САФ 2507©) нерђајућег челика.

Отпорност на напон корозију на пуцање:Дуплекс нерђајући челици показују веома добру отпорност на корозијско пуцање под напоном (СЦЦ), особину коју су „наследили“ са феритне стране. СЦЦ може бити проблем под одређеним околностима (хлориди, влажност, повишена температура) за стандардне аустенитике као што су типови 304 и 316.

Цена:Дуплексни нерђајући челици имају нижи садржај никла и молибдена од њихових аустенитних колега сличне отпорности на корозију. Због нижег садржаја легуре, дуплекс нерђајући челици могу бити јефтинији, посебно у временима високих доплата за легуре. Поред тога, често је могуће смањити дебљину пресека дуплекс нерђајућег челика, због његове повећане границе попуштања у поређењу са аустенитним нерђајућим челиком. Комбинација може довести до значајних уштеда трошкова и тежине у поређењу са решењем у аустенитним нерђајућим челицима.

Због својих посебних предности, дуплекс нерђајући челик се широко користи у петрохемијској опреми, опреми за пречишћавање морске и отпадне воде, нафтоводима и гасоводима, машинама за производњу папира и другим индустријским пољима. Последњих година користи се иу области носеће конструкције мостова, са добрим изгледима за развој.

Својства дуплекс цеви од нерђајућег челика

Јединствена микроструктура дуплекс цеви од нерђајућег челика резултира комбинацијом својстава која их чини погодним за широк спектар примена. Разумевање ових својстава је кључно за одређивање прикладности дуплекс цеви од нерђајућег челика за специфичне случајеве употребе.

1. Механичка својства

Висока чврстоћа
Дуплекс цеви од нерђајућег челика показују значајно већу границу течења у поређењу са аустенитним нерђајућим челицима.

Ова висока чврстоћа омогућава смањену дебљину зида у многим применама, што доводи до уштеде тежине и потенцијално нижих трошкова материјала.

Повећана чврстоћа такође обезбеђује бољу отпорност на спољне притиске и структурна оптерећења.

Добра дуктилност и жилавост
Упркос високој чврстоћи, дуплекс цеви од нерђајућег челика одржавају добру дуктилност.

Нуде одличну жилавост, посебно на ниским температурама, што их чини погодним за криогене примене.

Комбинација снаге и жилавости доприноси њиховој отпорности на замор и удар.

2. Отпорност на корозију

Општа отпорност на корозију
Дуплекс цеви од нерђајућег челика нуде одличну отпорност на општу корозију у различитим окружењима.

Њихов висок садржај хрома формира заштитни пасивни слој, сличан другим нерђајућим челицима.

Отпорност на хлоридну корозију и пукотину
Уравнотежена микроструктура и легирајући елементи (посебно молибден и азот) пружају врхунску отпорност на локализовану корозију.

Ово чини дуплекс цеви од нерђајућег челика посебно погодним за морска окружења и процесне флуиде који садрже хлорид.

Отпорност на напон корозију на пуцање
Дуплекс цеви од нерђајућег челика показују одличну отпорност на пуцање од корозије под напоном, посебно у срединама које садрже хлорид.

Ово својство је кључно у апликацијама где коегзистирају високи напони и корозивна окружења.

3. Заварљивост

Дуплекс цеви од нерђајућег челика углавном имају добру заварљивост, бољу од потпуно феритних разреда.

Правилни поступци заваривања и материјали за пуњење су од суштинског значаја за одржавање равнотеже фаза и отпорности на корозију у зони завара.

Термичка обрада након заваривања често није потребна за већину дуплекс класа, што може поједноставити процесе производње.

4. Температурна ограничења

Дуплекс цеви од нерђајућег челика добро раде у широком опсегу температура, обично од -50 степени до 300 степени.

На вишим температурама (изнад 300 степени), феритна фаза може постати крта, што ограничава њихову употребу у апликацијама на високим температурама.

За криогене примене, доступни су специфични типови дуплекс нерђајућег челика који одржавају добру жилавост на веома ниским температурама.

Ова својства чине дуплекс цеви од нерђајућег челика одличним избором за многе захтевне примене, посебно тамо где је потребна комбинација високе чврстоће и отпорности на корозију. Међутим, важно је узети у обзир специфичну класу дуплекс нерђајућег челика и тачне захтеве примене приликом одабира материјала.

Цертификати

Наша фабрика

ФАК

П: Шта је АСТМ стандард за дуплекс цеви?

О: АСМЕ СА790 Дуплек цев се може користити у општим корозивним службама са посебном отпорношћу на пуцање од корозије. Цеви долазе у ½ инча до 12 инча у номиналним величинама отвора. АСТМ А790 дуплекс заварене цеви од нерђајућег челика су цеви већег пречника са распоредом у распону од сцх20 до сцх80.

П: Шта је дуплекс цев од нерђајућег челика?

О: Дуплекс нерђајући челик је веома користан метал који се користи широм света. Име је добио по чињеници да се састоји од две различите врсте метала. У суштини, Дуплек је легура Фе-Ни-Цр која има двофазну феритно-аустенитну микроструктуру од нерђајућег челика када је на собној температури.

П: Које класе је дуплекс 2205 цев?

О: Дуплек 2205 је двофазни, феритни, аустенитни 22% хрома, 3% молибдена, 5 до 6% никла легирани нерђајући челик. То је најчешће коришћени дуплекс нерђајући челик и карактерише га висока чврстоћа течења, двоструко већа од стандардних разреда аустенитног нерђајућег челика.

П: Колико је дебео дуплекс нерђајући челик?

О: Дуплекс 2205 листова/плоча могу бити топло ваљани или хладно ваљани. Хладно ваљане плоче се крећу од 0,5 мм до 6,4 мм, док се топло ваљане плоче крећу од 3 мм до 10 мм. Али листови се могу направити од 0,1 мм до 100 мм у дебљини са ширином од 10 мм до 2500 мм.

П: Који је дозвољени напон за дуплекс нерђајући челик?

О: За дуплекс нерђајући челик са 22% Цр, који има границу течења од 450 МПа и затезну чврстоћу од 620 МПа, дозвољени напон је регулисан затезном чврстоћом и једнак је 206 МПа на температури околине.

П: Која је стопа корозије дуплекс нерђајућег челика?

О: Узорак у раствору ХЦл добија уједначену стопу корозије од {{0}}.85% на 25 степени и 0.92% на 50 степени и стопе питтинг од { {13}},77% и 1,47% на истим температурама, респективно. Испитивањем у раствору ФеЦл3, на истим температурама добија уједначену корозију од 0,0006% и 0,93% и питинг од 0,53% и 18,5%.

П: Каква је крхкост дуплекс нерђајућег челика?

О: Ово крхкост настаје услед таложења ферита богатог хромом („алфа приме“) унутар ферита богатог гвожђем. Чак и правилно термички обрађени дуплекс нерђајући челици губе корисну жилавост испод око – 50 степени Ф зато што феритна фаза пролази кроз прелаз од дуктилног до кртог лома са опадањем температуре.

П: Које је класе дуплекс нерђајући челик?

О: Наши дуплекс челични разреди 2507 и 4501 се сматрају супер дуплекс нерђајућим челиком. Они су високо легирани и имају отпорност на корозију упоредиву са аустенитицима високих перформанси као што је 254 СМО.

П: Која је граница температуре за дуплекс нерђајући челик?

О: Смањење ударне жилавости услед спинодалног разлагања које се дешава на температурама између 250 – 500 степени ограничава температурни опсег примене за дуплекс нерђајући челик.

П: Колики је улаз топлоте за дуплекс нерђајући челик?

О: Максимални унос топлоте од 2,5кЈ/мм би требало да буде прихватљив за дуплекс челика и 2.0кЈ/мм максимум за супердуплекс. Многи кодови и уговорне спецификације, међутим, додатно ограничавају унос топлоте на мање од 1.75 - 2кЈ/мм за дуплекс челике и 1.5 - 1.75кЈ/мм за супердуплекс.

П: Колико је дебела дуплекс цев од нерђајућег челика?

О: 0.5 мм до 30 мм
На пример, дуплекс, Сс цев округлог облика може имати опсег спољног пречника од 6 мм до 630 мм и дебљину зида од 0,5 мм до 30 мм. Дуплекс челична цев има способност да се одупре корозији напрезања везаној за хлоридне јоне и користи се у ротационим вратилима, лопатицама, пресним ваљцима, импелерима итд.

Popularne oznake: дуплекс цеви од нерђајућег челика, Кина дуплекс цеви од нерђајућег челика, произвођачи, добављачи, фабрика