Многи глобални купци инжењеринга суочавају се са истим скупим проблемом:цеви од легираног челика пролазе фабричку инспекцију, али не успевају након краткотрајног-операције на лицу места. Уобичајени проблеми укључују пуцање под високим температурама, цурење под високим притиском, површинску корозију и кратак радни век. Ови кварови доводе до гашења пројекта, трошкова одржавања, па чак и до сигурносних несрећа.
Већина кварова на цевима није узрокована неправилним радом, већпогрешан избор квалитета, неквалификована топлотна обрада и некомплетно НДТ испитивање. У овом водичу сумирамо шест најчешћих случајева квара цеви од легираног челика и практична решења која помажу глобалним купцима да избегну огромне губитке на пројекту.
1. Пукотине на високој{1}}температури (уобичајено за П91/П92/Т91)
Феномен неуспеха: Пуцање тела или шава након дуготрајног-радња изнад 550 степени.
Основни узрок: Непрофесионално гашење и каљење, нестабилна снага пузања, неквалификовани однос елемената хрома{0}}молибдена.
Решење: Изаберите цеви састрога секундарна топлотна обрадаи комплетне извештаје о испитивању чврстоће пузања. За ултра-суперкритичне електране усвојите само стандардне П91/П92 легуре цеви са пуним МТР сертификатима.
2. Пропуштање високог-притиска (котао и парни цевовод)
Феномен неуспеха: Микро-цурење на телу цеви или завареном шаву под сталним високим притиском.
Основни узрок: Унутрашња порозност, ситне инклузије, неквалификована толеранција дебљине зида, недостаје УТ ултразвучно тестирање.
Решење: Захтевати од добављача да обезбеде100% потпуни-извештаји о неразорном тестирању тела УТ и ЕТ, одбацити инспекцију случајног узорковања.
3. Отказивање корозије киселог гаса (бушотина за нафту и гас)
Феномен неуспеха: Питинг корозија и сулфидна напона пуцања у Х2С & ЦО2 окружењу.
Основни узрок: Коришћење обичних -цеви од легура уместо ЦРА легура отпорних на корозију{1}}.
Решење: Изаберите дуплекс од нерђајућег челика 22Цр/25Цр или прилагођене цеви од легуре против киселости за пројекте дубоких киселих бунара.
4. Отказивање крхкости водоника (Пројекат водоничне енергије)
Феномен неуспеха: Крхкост цеви и ломљење под високим{0}}притиском преноса водоника.
Основни узрок: Обичне цеви од легуре не могу да се одупру продирању молекула водоника.
Решење: Адоптприлагођене легуре цеви отпорне на водоникса специјалном формулом{0}}угљеника.
5. Грешка толеранције димензија (неподударање инсталације)
Феномен неуспеха: Цеви не могу да се поклапају са прирубницама и фитинзима, што доводи до принудне инсталације и каснијег цурења.
Основни узрок: Ниска-производња топлог ваљања, неквалификована ОД/ИД толеранција.
Решење: Изаберите хладно{0}}цеве од прецизне легуре са толеранцијом која се контролише унутар ±0,05 мм.
6. Кратак радни век због нестабилних сировина
Феномен неуспеха: Нормално радно окружење, али брзо старење и оксидација.
Основни узрок: Рециклирани отпад челичних сировина, нестабилан садржај легуре.
Решење: Сарадња са добављачима користећи100% нове сировинеи обезбеди следљивост топлотног броја за сваку серију.
Коначни савети за купца да избегнете неуспех
Најјефтиније цеви од легираног челика често доносе највеће скривене трошкове. За индустријске критичне цевоводе,потпуно тестирање, следљиве сировине и исправан избор квалитетадалеко су важније од ниске јединичне цене.
Ми обезбеђујеморешења за цеви од легираног челика са нултом{0}}прометомза глобалне пројекте енергетике, петрохемије, нафте и гаса и водоника. Сви производи подржавају потпуну-следљивост процеса и комплетне сертификационе документе. Ако сте забринути због опасности од квара цеви,контактирајте нас за бесплатну техничку процену и услугу подударања оценада елиминишете скривене опасности за ваш пројекат.